煤泥水的處理已得到重視，是尾煤泥水實現(xiàn)廠內閉路循環(huán)，防止煤泥水污染地面水系的重要措施之一。煤泥水的處理作業(yè)中，通常采用添加凝聚劑和絮凝劑的化學處理法。常用的無機凝聚劑有三氯化鐵、三氯化鋁、石灰、氫氧化鈉及明磯等。常用的有機高分子絮凝劑有陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性型等類型，*常用的是聚丙烯酰胺類。

      在細粒煤漿中加入凝聚劑和聚丙烯酰胺后，可使細粒煤產生明顯的絮凝，形成大的絮團，改變了礦漿的粒度組成，加速了脫水過程，濾餅產率明顯增加，水分也有所降低(見表 15-4)。

      選煤長期選用聚丙烯酰胺絮凝劑，優(yōu)化尾煤泥水的絮凝，總結出影響其絮凝的因素。在尾煤泥水絮凝處理中，常用的凝聚劑有堿式氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS);常用的絮凝劑是陰離子聚丙烯酰胺和NPAM。但在精煤脫水時往往會使用聚丙烯酰胺。尾煤泥水絮凝處理的APAM或NPAM濃度01%，水解度20%~30%，分子量>600X10，用量2-5g/t。

      使用選擇性絮凝可有效回收微細粒有用礦物。用此方法對灰分為30%~45%的高灰細粒級煤泥進行分選，得到精煤灰分為8%~16%的產品;對含10%灰分的煤泥進行處理，可得到灰分小于3%的超低灰純煤;對大武口的1.5密度級物料磨細后進行選擇性絮凝分離，得到的精煤灰分-般在2.5%左右，可燃體回收率為95.9%，產率為94%，精尾煤灰分差達27%。由此可見選擇性絮凝分選法的有效性。