陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)中的共聚陽離子單體品種很多，給其改性以較大的選擇余地。此種增干強劑廣泛地應用于各種不同的紙張品種中。它們的主要好處是在很寬的pH范圍內的有效性，能在沒有硫酸鋁的情況下使用，以及幾乎適用于所有的原生纖維和二次纖維。除改善干強度性能，例如，抗張強度、耐破度、耐折度、挺度和環(huán)壓強度以外，還有提高填料與細小纖維留著率、易烘干和改善松香膠施膠的效果。

      使用不同結構的陽離子聚丙烯酰胺在多方面是相似的。以通常用量（纖維的0.2%~0.5%)使用這些CPAM的皆能得到所需要的結果，即使陽離子聚丙烯酰胺少到0.1%也是有效的。各種針葉木漿料在使用了陽離子干強樹脂(CPAM-A)后，在樹脂加入量從0~0.5%范圍內，所有漿料的干強度都增加了，抗張力、內部結合力所增加的幅度也大致相同，但對磨木漿增幅較小。干強度試驗的結果表明，內部結合力增加的多，而抗張強度改善的少。據認為這是和試驗中對纖維與纖維之間的結合力的影響有關，例如，纖維長度和纖維強度對抗張強度的影響大，而對纖維與纖維的結合強度的影響小。

      用干強度樹脂來取代紙漿的精磨，降低了干燥能耗，節(jié)約了能源，減少了細小纖維的形成和紙頁多孔性或強度對表觀密度之比的改變。當加入干強樹脂而又看不出紙張表觀密度的變化時，可以用干強樹脂來實現(xiàn)單獨精磨所不可能得到的強度與表觀密度的比例。磨木漿與干強樹脂對抗張力與內部結合強度方面存在相互關系。對于北方漂白針葉木硫酸鹽漿，干強樹脂顯著增加任何精磨程度的內部結合強度；然而對于抗張強度，由干強樹脂所得到的改善隨著精磨程度的增加而下降。這兩種干強度的不同反應，又一次表明了在高度精磨下抗張力的下降，主要不是由于纖維與纖維的結合程度被破壞，而是由于一些纖維的強度性質決定的，這些性質是不受干強樹脂影響的。

      木漿短缺使二次纖維的利用受到重視。二次纖維與原纖維相比強度較低，提高強度是使其滿足使用要求的基本條件。季銨型陽離子聚丙烯酰胺(如丙烯酰胺-丙烯酰氧基乙基三甲基氯化銨的共聚物)對二次纖維具有顯著的增強作撕裂指數(shù)提高的百分率。由圖可以清楚看到，該CPAM明顯提高了紙張的裂斷長和耐破指數(shù)。裂斷伸長率提高了27.6%，耐破指數(shù)提高了40.4%；但對紙張的撕裂指數(shù)沒有明顯改善，添加量為0.5%時，撕裂指數(shù)僅提高4.9%。陽離子聚丙烯酰胺的*添加量為0.5%時各性能指標*。掃描電鏡觀察表明，陽離子聚丙烯酰胺使紙張表面纖維的分散狀態(tài)得到改善，CPAM增加了纖維間的相互作用。

      陽離子聚丙烯酰胺對施膠（松香或合成膠）和未施膠的紙料都適用。適量的松香膠對CPAM沒有影響，實際上所需要的施膠量還可減少，從而既降低了成本又進一步提高了干強度。

      陽離子聚丙烯酰胺的加入地點和濃度應該選定在：(1)在松香膠已用硫酸鋁固定之后；(2)當要求有*的助濾效應時，應在剪切設備(如泵、錐形除渣器或壓力篩)之后；(3)應加在紙漿里，不應加在網下白水池再隨水流回到沖漿泵；(4)應與漿料充分混合，特別是與纖維的接觸時間少于幾秒鐘時，用清水將陽離子聚丙烯酰胺稀釋到0.2%~2.0%的濃度，可確保CPAM分布均勻。