大家都在搜: 聚丙烯酰胺(pam) 聚合氯化鋁 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺 陰離子聚丙烯酰胺 聚合氯化鋁鐵
當(dāng)廢水中含有多種性質(zhì)各異的染料和助劑,特別是含有大量陽(yáng)離子染料和陰離子染料時(shí),常規(guī)方法處理不能充分發(fā)揮作用,需依廢水特點(diǎn)另作選擇。
某廠廢水量約200m3/d,其特點(diǎn)是顏色多變,色度波動(dòng)大(256~4096倍),染料品種多,包括各種陽(yáng)離子染科(如桃紅FG、翠藍(lán)GB和紫3BL等)、陰離子染料(如酸性橙Ⅱ、剛果紅和某些活性染料等)以及非離子性染料(如分散黃G、分散紅SE-GFL等)。其中陽(yáng)離子染料平均占80%,陰離子染料約占13%。按常規(guī)設(shè)計(jì)的混凝生化法設(shè)施處理的效果極差,COD去除率僅為25%~40%,出水色度高達(dá)200~500倍,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,在基本上對(duì)所有的設(shè)施不作大改動(dòng)的條件下,改進(jìn)治理效果成為迫切問題。
該廠采用了同步吸附-混凝-氧化法處理廢水。其特點(diǎn)是,吸附劑(改性凹凸棒石粉末,約200目,由原土及改性土配制)、絮凝劑(堿式氯化鋁和水解聚丙烯酰胺)和氧化劑(次氯酸鈉)依次加入同一個(gè)反應(yīng)池,使它們?cè)谕豢臻g內(nèi)幾乎同時(shí)完成相應(yīng)的作用;其次是利用空氣鼓泡進(jìn)行攪拌,以利于上述三個(gè)作用的進(jìn)行。如果廢水處理的結(jié)果不理想,還可以利用循環(huán)水池將其返回反應(yīng)池重新處理。
該廠利用原有混凝生化設(shè)施并經(jīng)適當(dāng)改造,其工藝流程如圖13-5所示。其中反應(yīng)池為原設(shè)施的混凝池(有效容積30m3),在壓縮空氣鼓泡攪拌下依次投入各種藥劑后,停止供氣。待大部分絮狀體沉淀后將其上部渾濁液轉(zhuǎn)入斜管沉淀池進(jìn)行分離,然后將其帶水沉淀物轉(zhuǎn)入沉淀物槽。用片式過濾器再次進(jìn)行分離,其濾液和來自斜管沉淀池中的上清液分別進(jìn)入循環(huán)水池(原生化池,容積約50m3)。該池處理后廢水如已合格則轉(zhuǎn)入處理水水池(容積約60m3)待排放;若一旦發(fā)現(xiàn)色度或COD過高,則返回反應(yīng)池重新處理。反應(yīng)池和沉淀物槽排出的污泥經(jīng)干燥、焙燒和適當(dāng)處理后可再次利用,效果約為新鮮凹凸棒石吸附劑的80%左右。
反應(yīng)池中投加的藥劑品種、規(guī)格、投加量及投加次序見表13-1。其中絮凝劑需在吸附劑投入后經(jīng)30~40min再投入,而其投加量系根據(jù)連續(xù)半個(gè)月的大池試車結(jié)果調(diào)整確定。投加時(shí)廢水的pH一般可不必調(diào)節(jié)。利用原配置的風(fēng)機(jī),其風(fēng)量為4000m3/h,鼓風(fēng)時(shí)間控制在50min左右,其中在投加絮凝劑后繼續(xù)鼓風(fēng)時(shí)間一般在10min之內(nèi)。運(yùn)行結(jié)果表明,該工藝適合于該廠染色廢水的治理,效果良好。處理后排水的COD去除率從25%~40%提高到47.8%~89.3%,大部分已小于100mg/L,色度從200~500倍降低為2~16倍,不超過16倍。