為了強(qiáng)化選礦廠礦漿的濃縮與水的澄清, 提高尾礦的水力輸送濃度和回水利用率, 國內(nèi)很多選礦廠采用絮凝劑強(qiáng)化尾礦的沉降與濃縮,添加絮凝劑的目的是增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度； 該類絮凝劑多采用聚丙烯酰胺產(chǎn)品。 聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱為PAM，在礦冶業(yè)中的應(yīng)用主要涉及采礦、選礦和冶金。

      泥漿泥水分離沉淀絮凝劑，洗砂、洗礦廢水處理絮凝劑在處理選礦廢水過程中需要使用大量的水，從水或水溶液中有效分離出礦物固體。使用絮凝劑產(chǎn)品，可促進(jìn)有用的固體礦物很快下沉，或可加速細(xì)顆粒物料的濃縮和提高過濾效率，從而提高分離效果及生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和降低成本。選礦廠廢水排放量大，水中重金屬離子濃度、固體懸浮物濃度和化學(xué)需氧量等各項(xiàng)指標(biāo)均大大超過*排放標(biāo)準(zhǔn)，必須用合理、經(jīng)濟(jì)的方法來處理回用尾礦廢水，并對(duì)不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水進(jìn)行凈化處理。

    PAM具有絮凝和選擇性絮凝的性質(zhì)，可作為絮凝劑和助凝劑。鈾礦提取是PAM的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。目前，在我國在選礦中使用PAM的還有鉛礦、金礦、鎳礦、銅礦、鋁礦、礬土礦等。

    主要表現(xiàn)在在選礦過程脫水和強(qiáng)化脫水、過濾脫水強(qiáng)化，還有洗煤和煤泥處理等。關(guān)于絮凝劑PAM用量問題，主要與其濃度有關(guān)，成本分析可以通過實(shí)驗(yàn)室燒杯實(shí)驗(yàn)篩選適合的聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品，優(yōu)化配方，高效解決絮凝劑使用問題。

 洗砂泥漿泥水分離劑／泥漿沉淀絮凝劑

泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時(shí)間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場(chǎng)、隧道山洞、礦山尾礦等。

在這里主要探討砂場(chǎng)泥漿廢水沉降用高分子凝集劑的情況。洗沙泥漿廢水絮凝劑      

目前我國砂機(jī)制砂的工藝流程為：將卵石或礦石經(jīng)破碎機(jī)械破碎,通過洗砂設(shè)備，對(duì)沙石沖洗，得到含泥量教少的細(xì)沙。這種工藝產(chǎn)生大量的污水，主要污染物為泥沙~~其中泥渣懸浮于水中，

較難沉降，直接排放對(duì)水體污染嚴(yán)重，目前業(yè)內(nèi)采用的沉淀池法占地面積大，處理時(shí)間長，沉渣提取不易，槽罐車外運(yùn)法，費(fèi)用高，不能從根本上解決問題。

而近年來大部分采用該種工藝系統(tǒng)泥漿水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分離系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)。

其工作原理為：泥漿水通過管道收集流入沉淀池，通過泥漿脫水機(jī)預(yù)處理，去除泥漿水中的大部分細(xì)沙及部分泥漿，濾液經(jīng)排水系統(tǒng)進(jìn)入二沉池。二沉池的泥漿水為懸浮泥漿，與水的比重差

很小，須加絮凝劑處理，泥漿水經(jīng)脫水機(jī)處理后，泥砂支除率百分之九十五以上，清液池中的水可直接回到洗砂系統(tǒng)中，真正做到零排放。

該系統(tǒng)廢水處理用到的絮凝劑，一般采用陰離子絮凝劑即可。該藥劑的單位處理成本很低，回報(bào)率較高。

聚丙烯酰胺在磁選鐵礦行業(yè)的應(yīng)用

    聚丙烯酰胺在磁選鐵礦行業(yè)，主要用于污水沉降中水回收利用，和絮凝上帶式壓濾機(jī)，泥水分離用。隨著*對(duì)環(huán)境保護(hù)的力度加大，亂采亂挖任意排放的現(xiàn)象已經(jīng)成為歷史。對(duì)于采礦行業(yè)來說污水處理還是一個(gè)陌生的領(lǐng)域，怎么處理用什么設(shè)備和材料都不太了解。

聚丙烯酰胺藥劑的選擇，污水沉降中水回收利用，主要是用陰離子聚丙烯酰胺。因?yàn)榈V物的細(xì)度比較細(xì)粘泥的含量也比較高。陰離子有沉降速度快和水質(zhì)比較澄清的特點(diǎn)。可以有效的把細(xì)小的物質(zhì)吸附澄清。做到污水回收利用的目的。