當廢水中含有多種性質各異的染料和助劑，特別是含有大量陽離子染料和陰離子染料時，常規(guī)方法處理不能充分發(fā)揮作用，需依廢水特點另作選擇。

      某廠廢水量約200m3/d,其特點是顏色多變，色度波動大(256~4096倍)，染料品種多，包括各種陽離子染科（如桃紅FG、翠藍GB和紫3BL等)、陰離子染料（如酸性橙Ⅱ、剛果紅和某些活性染料等)以及非離子性染料（如分散黃G、分散紅SE-GFL等)。其中陽離子染料平均占80%，陰離子染料約占13%。按常規(guī)設計的混凝生化法設施處理的效果極差，COD去除率僅為25%~40%,出水色度高達200~500倍，遠遠超過了排放標準。因此，在基本上對所有的設施不作大改動的條件下，改進治理效果成為迫切問題。

      該廠采用了同步吸附-混凝-氧化法處理廢水。其特點是，吸附劑（改性凹凸棒石粉末，約200目，由原土及改性土配制）、絮凝劑（堿式氯化鋁和水解聚丙烯酰胺）和氧化劑（次氯酸鈉）依次加入同一個反應池，使它們在同一空間內幾乎同時完成相應的作用；其次是利用空氣鼓泡進行攪拌，以利于上述三個作用的進行。如果廢水處理的結果不理想，還可以利用循環(huán)水池將其返回反應池重新處理。

      該廠利用原有混凝生化設施并經適當改造，其工藝流程如圖13-5所示。其中反應池為原設施的混凝池（有效容積30m3）,在壓縮空氣鼓泡攪拌下依次投入各種藥劑后，停止供氣。待大部分絮狀體沉淀后將其上部渾濁液轉入斜管沉淀池進行分離，然后將其帶水沉淀物轉入沉淀物槽。用片式過濾器再次進行分離，其濾液和來自斜管沉淀池中的上清液分別進入循環(huán)水池（原生化池，容積約50m3)。該池處理后廢水如已合格則轉入處理水水池（容積約60m3)待排放；若一旦發(fā)現(xiàn)色度或COD過高，則返回反應池重新處理。反應池和沉淀物槽排出的污泥經干燥、焙燒和適當處理后可再次利用，效果約為新鮮凹凸棒石吸附劑的80%左右。

      反應池中投加的藥劑品種、規(guī)格、投加量及投加次序見表13-1。其中絮凝劑需在吸附劑投入后經30~40min再投入，而其投加量系根據連續(xù)半個月的大池試車結果調整確定。投加時廢水的pH一般可不必調節(jié)。利用原配置的風機，其風量為4000m3/h,鼓風時間控制在50min左右，其中在投加絮凝劑后繼續(xù)鼓風時間一般在10min之內。運行結果表明，該工藝適合于該廠染色廢水的治理，效果良好。處理后排水的COD去除率從25%~40%提高到47.8%~89.3%,大部分已小于100mg/L,色度從200~500倍降低為2~16倍，不超過16倍。