在造紙工業(yè)中，聚丙烯酰胺的應(yīng)用技術(shù)*成熟。其用途一般取決于分子量和羧基含量，按照分子量和羧基含量劃分的使用范圍。分子量低且羧基含量高的一般用作分散劑；中等分子量（10萬～100萬）、中等羧基含量（5％～10％）的用作增強劑；中高分子量（200萬～500萬）的，用作助留助濾劑；分子量高、羧基含量低的用作廢水絮凝劑，也可用作纖維分散劑，依其用量而定。聚丙烯酰胺還可以和淀粉、殼聚糖等進行接枝或復(fù)配來提高其使用性能。

      為了獲得良好的干強度性能，聚合物的分子鏈要求具有足夠的長度以提供良好的吸附性能和氫鍵結(jié)合的位置。但不要大到能使纖維橋連起來造成絮凝，甚至破壞了紙頁的勻度，對于大多數(shù)聚丙烯酰胺類的干強樹脂來說，適宜的分子量范圍是在10萬～50萬。

      未經(jīng)改性的聚丙烯酰胺不能直接對大多數(shù)紙漿起作用，因此所有的聚丙烯酰胺增干強劑的商品，都含有一些能加強樹脂吸附性的取代基。這些取代基的量一般都很少，大致是丙烯酰氨基的5％～10％（摩爾）。取代基的類型可以是陰離子、陽離子，或者具有疏水性，也可以是這些取代基的任何一種組合物。

      CPAM廣泛用于各種紙和紙板中，其優(yōu)點是自身帶有正電荷，使用時不需加入硫酸鋁等沉淀劑。一般中高分子量（200萬～500萬）的CPAM是*常用的助留助濾劑。胺甲基化的陽離子聚丙烯酰胺用于高速紙機中，在較高填料用量時可以提高網(wǎng)部和壓榨部的脫水和紙機的車速，并可節(jié)省用漿量。用CPAM作增干強劑時，在不影響強度的條件下可以多用填料和質(zhì)量較差的纖維，同時可降低紙的定量。CPAM也可用作機械漿的助濾劑以提高濾水性能。

      由于造紙濕部化學(xué)和電荷的特性，陽離子型助劑曾經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，效果也令人滿意，一直在濕部添加劑中占主導(dǎo)地位。但有時也使人感到還未達到盡善盡美的境地，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）在含鹽量高的系統(tǒng)中，陽離子型助劑的使用效果受到很大影響，有時甚至不起作用。由于環(huán)保的要求，造紙廠逐步減少廢水排放，采用部分或全部白水封閉循環(huán)。這樣含鹽量積累很快，陽離子型助劑的效果就會受到很大影響。（2）為了更進一步提高紙頁強度，往往需增加陽離子型助劑的用量，但加入過多會造成過陽離子體系，使紙機操作困難，留著率下降，效果反而降低。（3）在酸性抄紙中，由于硫酸鋁用量較高，也影響其使用效果。（4）紙漿本身（尤其是脫墨漿）帶有的以及在配料中帶人的某些離子性“雜質(zhì)”，也會在不同程度上影響其應(yīng)用。為克服陽離子型助劑以上的缺點，近年來新發(fā)展了復(fù)合變性的兩性助劑。

      聚丙烯酰胺從電化學(xué)的角度解決了上述問題。它們的作用原理是，*，兩性助劑中的陰離子基團具有如下作用：（1）纖維通常帶負電，因而易于吸附陽離子型助劑，但也易于吸附其他帶正電的物質(zhì)，這樣就削弱了纖維對陽離子型助劑的吸附，而兩性助劑中的陰離子基團，能優(yōu)先吸附體系中的陽離子，也有助于清除體系中干擾纖維吸附的陽離子。（2）能對陽離子基團起保護作用，電性排斥那些在體系中存在的高活性“雜陰離子”，從而使助劑中的陽離子基團不會發(fā)生過早的反應(yīng)或被電中和。第二，兩性助劑電荷基本平衡，那些未被留著的助劑，隨白水排出后，再循環(huán)使用時，不會失去電荷平衡，從而可保證紙機良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。第三，在中性或堿性抄紙中，離子電荷的平衡敏感度較大，體系較容易出現(xiàn)過陽離子化，造成濕部失控，而使用兩性助劑則可以使體系得到控制。

      因而，兩性助劑比陽離子型助劑更能有效地提高紙頁的強度、填料留著率和紙機的濾水，從而可提高紙機車速，大大減輕白水處理負荷。所以當(dāng)今為實踐從酸性抄紙向中性、堿性抄紙的轉(zhuǎn)變，急需開發(fā)性能良好的兩性助劑。