聚丙烯酰胺具有強的吸濕性，優(yōu)良的吸附性和分散性，較好的成膜性及漿膜的光滑度、高強低彈性，對纖維的良好親和性，與天然漿料和合成漿料的良好的互溶性。這些性質(zhì)和特點使聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中用作織物后處理劑可生成柔順、防皺、防霉的保護層，故PAM普遍用作紡紗上漿劑和織物整理劑。用作織物后處理劑能減少紡細紗時的斷紗率，防止織物的靜電和阻燃;在印染業(yè)中用作印染助劑可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可用作勻染劑等紡織助劑和作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑。此外，PAM還是紡織印染污水的高效凈化劑、脫色劑等而被廣泛應用。

      紡織廠對滌棉混紡品種選用聚丙烯酰胺作為輔助漿料應用于滌棉混紡紗上漿，上漿質(zhì)量穩(wěn)定，漿膜完整、光滑易分絞，操作方便。同時還可提高漿料的耐磨、防靜電性能等。特別是可完全取代羚甲基纖維素(CMC)和部分取代聚乙烯醇(PVA)等漿料。

      高分子量聚丙烯酰胺在很多濕加工整理應用中，都表現(xiàn)出改善性能的無比優(yōu)越性。應用范圍有:(1)輕紗上漿。無論采用何種工藝，只要漿浴中加入少量聚丙烯酰胺(005~02g/L)都有促進加工織物更均勻吸附漿液、強化成膜和灌封整個漿紗的作用。此外往往還可少使用約10%~20%漿料而無損于織機效率。(2)退漿。含有少量 PAM的漿浴增加吸液率，提高退漿率，改善酶和氧化退漿，使退漿更均勻，以及降低退漿化學品濃度和降低退漿成本。(3)煮煉。應用PAM能減少加工時間，大大提高生產(chǎn)效率。(4)漂白。應用PAM增加漂浴吸液率，促進漂白作用的均勻性。(5)染色。由于聚丙烯酰胺能與常規(guī)的防泳移劑結(jié)合，控制泳移作用，促進給色量的增加，在連續(xù)化染色的化學品軋浴中加入聚丙烯酰胺，還能減少還原劑的分解，顯著降低成本。注意:硫化染料是*與聚丙烯酰胺不相容性的染料。還原染料卷染中，通過在染液中加有聚丙烯酰胺，防止織物上出現(xiàn)氧化斑，明顯減少織物次品。纖維素材料用活性染料的軋卷堆置染色技術(shù)中，染料加入聚丙烯酰胺能在較低染料濃度下使染液附著于織物上，提高批間的固著有效和一致。在噴射、繩狀染色工藝浴液中加有聚丙烯酰胺時，織物表面有水膜。該水膜作為流體潤滑劑能減少織物與織物、或織物與金屬表面間的密切接觸，保護和防止織物表面擦傷。在繩狀染色中促進織物產(chǎn)生氣球現(xiàn)象，保持織物處于絞打開狀態(tài)，以防止折痕總之，通過應用PAM可以促進處理浴液對紡織物基質(zhì)增加黏著力，成為改善紡織濕處理的有效方法之一。